Технологія переробки використаної пластикової тари в Росії (15 фото)

16

Якщо вам цікаво знати, як використані пластикові пляшки та інші упаковки перетворюються на сировину для виробництва нових речей, пропонуємо поглянути на технологію роботи першого в Росії заводу з переробки пластикових пляшок.

Пластикові пляшки виготовляються з поліетилентерефталату або ПЕТ. За статистикою, це самий переробляється пластик в світі. Процес переробки пляшок включає в себе три стадії, через які на заводі відповідають три цехи.

Збір сировини

Сировина закуповується на сміттєвих полігонах, сміттєсортувальних підприємствах і в приватних збірках. Закупівельна ціна: 25 рублів за кілограм. За одну годину на заводі переробляють 1200 кілограм пластикових пляшок.
Переробка – процес сезонний. З травня по вересень кількість використаних ПЕТ — пляшок з природних причин зростає.

Сортування

Самий трудомісткий процес – сортування пластмаси за кольорами. Пластикові пляшки потрапляють в барабан, де відбивається бруд і відокремлюються чорні метали. Потім комп’ютер визначає колір пляшки і відправляє її в відповідний бункер.

Кольори всього чотири : натуральний, блакитний, коричневий і зелений. Після переробки вийде пластик даних кольорів. Саме тому перероблена пластмаса дуже затребувана серед виробників упаковки: сировина вже кольорове і витрачатися на дорогий барвник немає потреби.
Чим брудніше тара, тим складніше визначити її колір, тому одна пляшка може пройти етап сортування кілька разів. Потім пластик пресують у куби вагою 200 кілограмів кожен і відправляють у другий цех.

Мийка

У другому цеху куб розбивають, пляшка знову проходить через металодетектор і потрапляє в вошер з холодною водою, де відмивається бруд і пісок.

У вошере з гарячою водою відходить етикетка. Вже чисті пляшки потрапляють на стрічку конвеєра і перевіряються вручну.

Далі пластик дроблять, на виході отримують флексы – пластівці.

Флексы накопичуються в проміжному силосі перед наступною мийкою. Процес нагадує пральню: пластівці стирають з лугом і миючим засобом, двічі полощуть, віджимають. Пробки від пляшок спливають і потрапляють в іншу ємність, оскільки це окремий вид пластику, який після переробки закуповують виробники госптоварів.

Пластівці проходять підсумкову сортування: комп’ютер відбирає браковані флексы іншого кольору.

Грануляція

В третьому цеху пластівці розрізають в измельчителе. Пил повністю відсіюється механічно, тому працівники обходяться без респіраторів. Флекс плавиться при температурі 280 градусів, з розплавленого матеріалу витягуються шкідливі речовини і великі елементи. Потім спеціальна машина (фільєра) видавлює тонкі пластикові нитки (стренги).

Вони охолоджуються і ріжуться – виходять прозорі гранули.

Гранулят потрапляє в 50-метрову вежу, де під впливом азоту і високої температури пластик каламутніє, набирає масу і в’язкість.

Продукт проводить у вежі 16 годин, охолоджується і пакується.

Готовий продукт упаковують у мішки, потім гранулят відправляють замовникам.

Перероблений пластик підходить для виробництва упаковки, будівельних матеріалів і нетканого полотна. Так, наприклад, для виготовлення однієї поліестерової футболки потрібно 20 пластикових пляшок.

Звідси